等离子微弧氧化技术-

为什么要进行微弧氧化预处理

       微弧氧化预处理预处理的原因是由于铝、铁等合金长时间放置在空气中，表面易发生氧化，生成一层几个微米的钝化膜，同时，其表面又极易吸附周围环境中的杂质，形成表面吸附层。微弧氧化技术的应用微弧氧化膜由于具有抗磨损、耐腐蚀、高介电和隔热等特性，应用在许多领域。为-微弧氧化后制得陶瓷膜的综合力学性能，在微弧氧化处理前要对试样表面进行预处理。微弧氧化、微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化厂家、微弧氧化工艺

微弧氧化电源

　　微弧氧化电源设备是一种高压大电流输出的特殊电源设备，输出电压范围一般为0～600v；输出电流的容量视加工工件的表面积而定，一般要求6～10a/dm2。电源要设置恒电压和恒电流控制装置，输出波形视工艺条件可为直流、方波、锯齿波等波形。电压过高，易出现工业铝型材层局部击穿，对工业铝型材层的耐蚀性不利。日照微弧氧化技术有限公司从事微弧氧化技术的研发以及设备的生产销售，欢迎咨询订购。微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化电源

微弧氧化的设备

      1. 微弧氧化电源

　　因电压要求较高(一般在510—700v之间)，需专门定制。通常配备硅变压器。电源输出电压：0—750v可调。电源输出大电流：5a、10a、30a、50a、100a等可选。

      2.氧化槽

      一般采用pp焊接槽即可，pp槽具有坚固-，防腐蚀。

      3.溶液冷却和搅拌系统

      在微弧氧化过程中，会在工件表面产生瞬时高温高压，为了及时能带走产生的热量及平衡稳定氧化槽的温度，必须配备外循环和热交换方式，溶液的循环同时达到搅拌和冷却槽液的目的。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术

微弧氧化效果的影响因素

       1、溶液酸碱度：酸碱度过大或过小,溶解速度都加快,氧化工业铝型材生长速度减慢,所以一般选择弱碱性溶液。

　    2、溶液浓度：溶液浓度对氧化工业铝型材的成工业铝型材速率、表面颜色和粗糙度都有影响。 溶液电导率：溶液电导率对微弧氧化工业铝型材的生长速度和致密度都有影响。溶液组分：不同溶液体系对微弧氧化工业铝型材的生长速度、表面粗糙度、硬度、电绝缘性等均有影响。微弧氧化、微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化厂家、微弧氧化工艺。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺