钛合金微弧氧化电源厂家实力-“本信息长期有效”

微弧氧化设备

      微弧氧化设备有热交换和制冷设备。由于微弧氧化过程中工件表-有较高的氧化电压并通过较大的电解电流，使产生的热量大部分集中于膜层界面处，而影响所形成膜层的，因此微弧氧化必须使用配套的热交换制冷设备，使电解液及时冷却，-微弧氧化在设置的温度范围内进行。可将电解液采用循环对流冷却的方式进行，既能控制溶液温度，又达到了搅拌电解液的目的。微弧氧化又称微等离子体氧化、阳极火花沉积或火花放电阳极氧化,，还有人称之为等离子体增强电化学表面陶瓷化。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术

氧化电压对铝等轻金属微弧氧化效果的影响

1、低压生成的工业铝型材孔径小、孔数多,高压使工业铝型材孔径大,孔数少,但成工业铝型材速度快；

2、电压过低，成工业铝型材速度小，工业铝型材层薄，工业铝型材颜色浅，硬度也低。电压过高，易出现工业铝型材层局部击穿，对工业铝型材层的耐蚀性不利。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺、微弧氧化技术

       微弧氧化膜表面有很多微孔，多为盲孔。该组织形貌，非常有利于后续涂装，它能使有机涂层深入氧化膜的微孔中形成“抛锚效应”，大大提高了有机涂层的结合力。微弧氧化处理工艺简单，流程短。不需要对工件进行复杂的前处理，氧化过程无污染。电解液成分以食品添加剂为主，-无害且长效，生产过程中无需更换。清洗废水可作为电解液补加水，处理过程基本无废水排放。微弧氧化技术的原理及特点微弧氧化陶瓷技术是一种在铝、镁、钛等轻金属合金表面原位生长陶瓷层的-。