铝合金微弧氧化,镁合金微弧氧化,钛合金微弧氧化
日照微弧技术有限公司
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微弧氧化是比较没有污染的。阳极氧化工艺中所产生的污染物较多,在倡导的大环境下企业又要-自身成本,由此阳极氧化的处境可谓是岌岌可危!对比阳极氧化,微弧氧化主要不足在于颜色系列较少,但其增加了电泳涂装工艺后的微弧复合处理工艺mcc,可以-地-颜色单一的问题。美国五十年代在某些兵工厂开始研究阳极火花沉积,-从七十年代中期开始独立研究微弧氧化且具较高水平,八十年代中、后期以来微弧氧化研究已成为国际研究-并开始应用,九十年代初国内开始起步。微弧氧化生产线、微弧氧化图片、微弧氧化电源
微弧氧化技术就是通过电源和溶液配方,让铝、镁、钛合金上生长出一层陶瓷膜层,从而拥有陶瓷的很多性能,如耐腐蚀、耐磨损、耐高压、。微弧氧化的原理微弧氧化通过让氧与铝结合,使铝合金轻质但硬度、耐蚀性不足表面原位生成一层氧化铝陶瓷,使其表面变得质硬且耐蚀,进而达到了延长材料使用寿命的目的。在手机中框,笔记本壳体,飞机的某些零部件,镁合金器材等领域具有广泛的应用价值。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术、铝合金微弧氧化、镁合金微弧氧化、钛合金微弧氧化
微弧氧化采用较高的工作电压,将工作区域由普通阳极氧化的法拉第区域引入到高压放电区域。微弧氧化技术的优势1.微弧氧化工艺稳定-,设备简单,反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。采用该技术可在铝、镁合金表面生长一层致密的陶瓷膜,这层保护膜 与基体结合力强、尺寸变化小,耐磨损、耐腐蚀、耐热冲击及绝缘性能得到--,在航空、航天、机械、电子、装饰等领域有广泛应用前景。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线