




微弧氧化应用
微弧氧化技术工艺处理能力强,主要可用于对耐磨、耐蚀、耐热冲击、高绝缘等性能有特殊要求的铝基零部件的表面强化处理;由于其工艺特点明显,表面处理的-势-,自该技术被发明以来,-人们的-。还可采用不同的电解液对同一工件进行多次微弧氧化处理,以获取具有多层不同性质的陶瓷氧化膜层。还可用于常规阳极氧化不能处理的特殊铝基合金材料的表面强化处理。
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微弧氧化的原理
微弧氧化通过让氧与铝结合,使铝合金轻质但硬度、耐蚀性不足表面原位生成一层氧化铝陶瓷,使其表面变得质硬且耐蚀,进而达到了延长材料使用寿命的目的。同时,微弧电子学又是一种新型塑形技术,通过负电性等离子体对材料进行纳米尺度选取剥离,实现以非接触式方式加工出精密零件,具有广阔的应用前景。压铸件氧化,铝镁合金硬质氧化,硬质氧化微弧氧化技术原理、微弧氧化生产线、微弧氧化电源。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源
阳极氧化膜层与微弧氧化膜层的区别是什么?
由微弧氧化膜层的生长机理可知,阳极氧化是微弧氧化的初级阶段。阳极氧化发生的是化学反应,而微弧氧化除化学反应外,还伴随有电化学、高温等离子体等反应。其膜层由于是在高温下生成瞬间高温度超过3k摄氏度,膜层与基体间为冶金结合,因此与基体结合-。另外,膜层为氧化物瞬间冷凝形成,具有较高的致密度和硬度以及-的耐腐蚀性能,-的绝缘性等。但归跟到底,微弧氧化膜层与阳极氧化膜层醉的的差别在于:膜与基体的结合力,膜层内部致密性及相结构。这几种差别引起了微弧氧化膜层与阳极氧化膜层其它方面的性能差异。对比阳极氧化,微弧氧化主要不足在于颜色系列较少,但其增加了电泳涂装工艺后的微弧复合处理工艺mcc,可以-地-颜色单一的问题。
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